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毫米级精准就位:全球最大变质岩潜山油田二期开发项目组块海上安装完成

创始人2026-07-14 22:54:00
   IT之家7月14日消息,据海油工程微讯消息,近日,随着WHPD组块精准就位,全球最大变质岩潜山油田——渤中26-6油田开发项目(二期)组块海上安装完成,为项目按期投产奠定坚实基础。  据介绍,渤中26-6油田位于渤海中部海域,一期开发

   IT之家7月14日消息,据海油工程(600583)微讯消息,近日,随着WHPD组块精准就位,全球最大变质岩潜山油田——渤中26-6油田开发项目(二期)组块海上安装完成,为项目按期投产奠定坚实基础。

  据介绍,渤中26-6油田位于渤海中部海域,一期开发项目于2025年正式投产,作为中国海油(600938)在渤海油田规划的重点二氧化碳捕集利用示范工程,同时也是渤海岩土特性和承载力规律研究的重点支撑,承载着能源保供、绿色转型与科学研究的多重使命,对保障京津冀及环渤海地区能源安全具有重要意义。

  二期项目采用整体规划、分布实施、一体化推进的开发策略,项目全面应用导管架系列化成果及标准化建造技术,通过模块化设计、预制化生产、数字化装配,推动多项设施标准化生产,提高了施工效率和材料利用率。

  值得一提的是,海上作业期间,项目团队针对海底管线周边结构物密集、作业空间受限等难题,提前开展海底管线复核和高精度定位,并结合管线走向埋深进行预演,不断校核锚位布设参数、优化吊装及抛锚方案,同时实时监控吊装姿态和船舶状态,根据海况动态调整作业窗口,最终实现全部组块一次吊装精准就位,就位精度达到毫米级。

   IT之家查询获悉,二期项目将在海上新建2座井口平台,由导管架和上部组块组成。此次建造完工的2座井口平台将实现无人化运行。项目通过模块化设计、预制化生产与数字化装配,组块立柱、拉筋、墙皮及支架等一体化安装率达100%。

  项目还创新引入焊接机器人,通过工装改造与程序优化,有效解决气孔与未熔合缺陷,焊接效率提升20%,成功实现标准化中间产品批量制造。

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