中国钢铁业已开启“机器换人” 高危岗位加速自动化

英伟达创始人兼首席执行官黄仁勋在卡内基梅隆大学毕业典礼上发表演讲时提到，美国将建设芯片工厂、计算机制造厂、数据中心以及遍布全国的先进制造设施。他认为AI为美国带来了再次建设的机会，并将给电工、水管工、钢铁工人、技术员和建造者带来新的时代机遇。

在中国钢铁行业，部分高危、高温、高粉尘岗位已较早实现自动化改造，机械臂、机器狗等工业机器人正在越来越多地进入生产和巡检场景。中国钢铁工业协会一位内部人士表示，中国钢铁行业开展智能制造较早，一些高危岗位早已实现自动化。例如，在智能化改造前，一个高炉需要配备8名炉前工在现场值守；改造后，相关操作可由工程师在总控室完成。现在很少有工人直接接触钢水，这种工作非常危险。

随着智能制造推进，钢铁行业人均吨钢产量快速提升。过去一个钢铁工人一年的产量只有30吨钢，现在这个数字已经超过1000吨。宝钢湛江基地作为智慧工厂标杆，人均年产钢量已达2500吨。中国钢铁工业协会副秘书长冯超指出，钢铁行业是机器人产业的重要需求侧。许多脏、累、险且存在安全风险的岗位已经由固定式工业机械臂替代。现在去钢铁企业参观时，也可以看到一些机械臂以及用于巡检的机器狗。它们可能不是人形机器人，但其他类型的机器人已经开始应用，并且应用范围会越来越广。在高温、电磁、粉尘等复杂工况下，机器人应用前景更加广阔。

冯超还介绍，钢铁行业不仅是机器人产业的重要需求侧，也是机器人产业的重要供给侧。钢铁业为机器人产业提供原材料，机器人的动力系统和执行系统广泛采用各类钢铁材料。高磁感硅钢是机器人动力核心无刷电机的关键材料；特钢是机器人减速器、齿轮、轴承等零部件的重要材料；优质钢丝材料也可用于机器人线性驱动系统。高强度钢特别是为新能源汽车研制的轻量化、高强度、高耐蚀钢板，也能为在室外多变气候和工厂车间复杂环境中作业的机器人提供有效保护。未来钢铁企业将逐步形成一种人机协同的生产生态：自然人负责关键决策和组织协同，工业智能体负责辅助决策和过程控制，具身机器人负责业务执行和基础支撑。这将是钢铁行业智能化应用的重要方向。