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塑料加工业“十五五”如何破局?

沄森™2026-03-24
  在3月18日于南京举行的中国塑料加工工业协会新闻发布会上,中国塑料加工工业协会理事长王占杰表示,2025年,我国塑料加工业作为优势传统产业、重要民生产业及新兴产业和未来产业的基础组成部分,在复杂多变的国内外经济环境下,整体展现出较强的发

  在3月18日于南京举行的中国塑料加工工业协会新闻发布会上,中国塑料加工工业协会理事长王占杰表示,2025年,我国塑料加工业作为优势传统产业、重要民生产业及新兴产业和未来产业的基础组成部分,在复杂多变的国内外经济环境下,整体展现出较强的发展韧性。全行业产量保持基本稳定,但受市场需求分化、成本压力加大、国际贸易摩擦等多重因素影响,行业效益出现下滑,“内卷式”竞争问题凸显。面向“十五五”,行业急需加快转型升级步伐,走高质量发展之路。

  运行基本面:产量保持平稳 盈利能力下滑

  据国家统计局数据,2025年,全国塑料制品行业企业完成产量7919.9万吨,比上年微降0.2%。从月度走势看,一季度开局良好,同比增长7.3%,此后增速逐季回落,全年产量走势平稳。细分领域中,塑料管、塑料编织品、塑料包装箱及容器、塑料零件等制品合计产量5052.4万吨,占总量63.8%;塑料薄膜产量1870万吨,占23.6%,其中农用薄膜77.7万吨;日用塑料制品产量487.5万吨,占6.2%。从区域情况看,东部十省区产量4951.2万吨,中部六省产量1888.2万吨,东北三省产量172.7万吨;广东、浙江、湖北居各省产量前三位,前十省区合计占全国产量的80.7%,产业集中度保持稳定。

  据王占杰介绍,2025年,全国塑料制品行业规模以上企业24339家,实现营业收入22213亿元,同比下降2.9%;实现利润总额1070.4亿元,同比下降7.7%;行业平均利润率4.8%,较上年进一步收窄。利润降幅超营收降幅,反映出企业成本压力加大、产品附加值提升不足、“增产不增收”现象较为普遍。

  在进出口方面,2025年,我国塑料制品出口总额1046.1亿美元,同比下降1.3%;进口总额172.4亿美元,同比下降3.1%;实现贸易顺差873.7亿美元,占全国商品贸易顺差的7.3%。出口规模连续五年保持在千亿美元以上。出口市场方面,美国仍为最大出口目的国,东盟十一国为最大区域市场。RCEP区域贸易便利化措施为我国塑料制品出口带来新增长点。

  突出问题:利润降幅超营收 出口难度成本双增

  “尽管2025年全国塑料制品总产量基本稳定,但市场需求的结构性矛盾日益突出。”王占杰表示,部分传统消费领域需求增长乏力,日用塑料制品制造营业收入和利润总额均有所下降,反映出居民消费能力和消费意愿恢复相对缓慢。同时,高端塑料材料和制品需求虽有增长,但中低端产能同质化竞争严重,产品价格难以提升,企业盈利能力被削弱。

  需要注意的是,利润降幅远超营收降幅,行业平均利润率仅为4.8%,较上年进一步收窄。企业在原材料采购、生产制造、市场销售等环节的成本压力持续加大。部分企业为维持市场份额采取低价竞争策略,导致“增产不增收”“增收不增利”现象普遍,中小企业生存空间尤其受到挤压。

  王占杰指出,“内卷式”竞争已成为制约行业高质量发展的突出问题。个别企业为追求短期利益,通过降低原材料标准、简化生产工艺、压缩安全投入等手段压低成本,以低价抢占市场份额。下游应用端对价格敏感度较高,进一步加剧低价竞争态势,扰乱了市场秩序,损害了行业整体信誉。部分细分领域缺乏统一的产品标准和质量认证体系,市场监管力度不足,“劣币驱逐良币”现象时有发生。

  此外,2025年,全球经济复苏不及预期,主要发达经济体增速放缓,直接影响我国塑料制品出口表现。部分国家采取提高进口关税、增设技术壁垒、实施反倾销反补贴调查等贸易保护措施,增加了出口难度和成本。除少数具有技术优势的产品外,多数传统出口品类出口额出现下滑,出口增长面临较大不确定性。

  破局之道:科技创新引领 多元布局突围

  面对复杂严峻的行业形势,如何化挑战为机遇、变压力为动力?王占杰表示,我国拥有全球最完整的工业体系、超大规模的内需市场以及持续优化的营商环境,这是塑料加工业抵御风险、实现长远发展的坚实基础。2026年,行业应密切关注国家宏观政策走向,特别是制造业高质量发展、绿色低碳转型、科技创新驱动等相关政策措施,积极争取政策资金、项目用地、税收优惠等方面的支持,将政策红利转化为发展动力。为此,他提出如下四方面发展建议。

  一是坚持科技创新引领,加速培育新质生产力。将科技创新摆在发展核心位置,通过技术突破和模式创新,推动产业向“功能化、高端化、融合化、绿色化、智能化、国际化”方向发展;持续推动科技创新和产业创新深度融合,强化关键技术攻关,提升工艺制造水平,加速传统产业改造升级,为提升核心竞争力、拓展应用市场、实现降本增效注入新动力。

  二是践行绿色发展理念,推动产业链协同创新。从产业链各环节入手,实现全生命周期绿色化管理;持续推动节能减排,坚持产品绿色设计中的减量化、单材化、资源化及废弃物处理中的可循环、易回收、可降解技术路线;联合产业链上下游推广废旧塑料污染治理新技术、新方式,促进全产业链绿色生态循环可持续发展。

  三是发挥功能化优势,促进全产业链协同增效。以材料配方优化、结构设计创新、加工工艺升级为抓手,持续拓展塑料制品性能边界,精准适配智能网联新能源汽车、机器人、生物医药等战略性新兴产业,以及脑机接口、具身智能、第六代移动通信等未来产业的高端化、个性化需求;推动上游原料供给、中游制品加工、下游市场应用与装备制造、研发设计、回收利用等环节深度融合、高效联动。

  四是加强国际交流合作,促进外贸稳量提质。积极拓展多元化国际市场,在深耕欧美等传统市场的同时,进一步加大对“一带一路”共建国家、东盟、中东、拉美等新兴市场的开拓力度;通过设立海外研发中心、生产基地或与当地企业建立合资合作关系,构建更为稳定的海外市场网络;主动参与国际标准制定与修订,推动国内先进标准与国际标准对接互认,提升国际市场话语权和影响力。

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