渤钻自研“江海智钻”亮相智博会 渤钻一钻推动钻井提速提效

　　渤海钻探自研的“江海智钻”决策系统亮相2026世界智能产业博览会

　　5月28日至31日，2026世界智能产业博览会在天津国家会展中心隆重举办。本届博览会以“智行天下能动未来”为主题，聚焦智能产业前沿技术与创新成果。中国石油渤海钻探自主研发的“江海智钻”决策系统精彩亮相中石油展区，入选中石油参展创新成果，集中展示油气钻井数智化领域最新技术突破。

　　展会现场，“江海智钻”决策系统全方位展示井眼轨道设计与防碰、钻井工程模拟分析、钻中智能导航、施工风险预警等核心功能。其中，系统搭载的钻井参数智能导航、卡钻风险智能预警、动态井眼清洁分析等特色模块，凭借贴合现场施工、实用性强的优势，吸引了众多行业嘉宾、参展客商驻足观摩、交流探讨，成为本次展会油气工程数智化领域的亮点成果。

　　本次参展是渤海钻探公司油气钻井数智化创新成果的集中展示，也为团队对标行业前沿、精进技术提供了重要契机。后续，研发团队将立足行业发展趋势，持续迭代升级“江海智钻”系统，攻坚智能井控、智能固井等核心模块，补齐技术短板。同时深耕人工智能与大数据技术融合应用，提升系统精准决策能力，逐步搭建钻完井全工艺数智化体系，打通全业务链条，持续提升石油工程数智化、自主化水平、一体化发展水平，为油气田高质量发展赋能。

　　(中国化工报曲照贵通讯员郭菲梁红梅)

　　渤海钻探第一钻井公司抢抓黄金季多措并举推动钻井提速提效

　　6月2日，近日，中国石油渤海钻探第一钻井公司抢抓生产黄金季，年累钻井进尺突破44万米大关，较去年同期提高18.64%，为全年生产任务的顺利完成奠定了坚实基础。

　　年初以来，面对复杂地质条件、施工环境多变等挑战，该公司锚定“提质增效、提速攻坚”目标，从生产组织、技术支撑、安全保障三个维度协同发力，推动钻井生产平稳高效运行。

　　精准调度，无缝衔接。该公司立足全年生产目标，科学分解任务指标，构建了以钻井队为单元、班组为节点的责任体系。通过超前谋划钻机布局，优化各区块设备调配，建立人力、物资统一协调机制，有效减少了非生产等待时间。大力推行“小时级”工序管控，对装井口、起下钻、固井等环节进行时效对标，倒逼各工序紧密衔接。同时，强化与甲方、协作方的沟通联动，提前落实井位、土地等前置条件，实现“钻机不等井位、井队不等方案”。截至目前，平均搬安周期同比缩短8%，纯钻时效提升至25.5%以上。

　　一井一策，攻坚提速。针对不同区块地质特点，该公司坚持“科技提速”理念，深化地质工程一体化。组建技术攻关小组，围绕井壁稳定、钻头选型、钻井液性能优化等关键环节，推广应用“五大两高”激进钻井参数、大扭矩螺杆、微扩眼器等高效工具，全面推行“一趟钻”工程。构建“一井一策、一段一法、一井一总结”的技术管理体系，依托EISC远程指挥中心实时监测井下参数，专家团队24小时在线支持，及时预警并处置复杂情况。25口井实现日进尺超千米，6口井实现日进英里，其中花107-56X井以单日进尺1812米刷新南方油田历史纪录，事故复杂时率同比显著下降。

　　体系运行，关口前移。该公司始终将安全作为提速提效的前提，系统推进QHSE体系建设。扎实开展“四讲两查一考试”活动，累计组织安全宣讲和案例教育3000余人次，逐级排查隐患整改。运用数字化管控系统对危险作业进行全程监控，落实领导带头讲安全、干部现场抓安全、员工主动守安全的责任链条。针对黄金季施工特点，加强雨季防洪、防雷、防暑降温等专项检查，确保风险受控。截至目前，该公司吉林市场和海南市场年累进尺均创历史最高纪录。(中国化工报曲照贵通讯员张秋亮)