双氧水行业迈向“以质求胜”新阶段

　　中化新网讯 5月29日，由《中国化工报》社有限公司、宜昌苏鹏科技有限公司联合主办的2026全国双氧水产业链技术创新与产业发展大会在湖北宜昌召开。会议传递出清晰信号：双氧水行业将从规模快速扩张阶段，走进以本质安全为基石、以自主创新为梁柱、以绿色化工艺和高端化产品为目标的“以质求胜”新阶段。

　　“当前，双氧水作为绿色基础化工原料，正成为支撑新能源、半导体等高端制造产业发展的重要基石。”兴发集团（600141）党委副书记、股份公司总经理程亚利指出，集团在双氧水生产自动化以及新技术、催化剂、高纯原料等领域取得了一系列突破性成果，其年产10万吨双氧水示范装置已实现全流程自动化控制；电子级双氧水打破国外垄断，批量供应半导体行业头部企业。

　　当前，酸碱交替固定床过氧化氢生产工艺的改造工作已全面启动，备受行业关注。中国化学（601117）品安全协会专家梁汝军从安全风险防控角度为行业“划重点”。他指出，企业需要根据自身技术水平和运行情况“对症下药”，选择合适的工艺改造路径，保证改造各环节合规。

　　针对双氧水工艺装置改造工作，业内已有成熟的技术路线。宜昌苏鹏科技有限公司技术工程中心主任曹伦介绍说，长期以来，双氧水流化床工艺、核心设备及关键催化剂多被国外化工巨头掌控。该公司通过创新实践，自主研发了流化床钯催化剂SC-AL01型，实现进口替代。其双氧水流化床技术已成功应用于湖北兴瑞硅材料有限公司固定床改流化床项目，改造后装置产能规模从7.5万吨/年提升至10万吨/年(双氧水浓度27.5%)，各项指标均得到明显提升。

　　多项破解行业痛点难点的技术成果也在会上亮相。北京化工大学联合衢州资源化工创新研究院创制的新型固定—流化耦合催化体系，突破了传统蒽醌法工艺中催化剂活性与机械稳定性难以兼得的关键难题。中国科学院大连化学物理研究所黄家辉团队自主研发的液固循环流化床双氧水法生产环氧丙烷新工艺(FHPPO)，突破了HPPO固定床工艺传质传热效率低、催化剂单程寿命短、双氧水有效利用率偏低等问题。

　　此外，中控技术股份有限公司工业AI研发项目经理徐立波、石家庄辰泰环境科技有限公司技术总监赵胜、南京菘大仪表有限公司运营总监于鹏飞等产业链企业代表，中南大学陈善勇教授、天津科技大学化工与材料学院滕波涛教授等介绍了各自领域的新思路和新进展。

　　在由《中国化工报》社有限公司产业发展研究中心主任王静主持的产业聚焦与互动交流环节，5位专家围绕产业政策、先进工艺及行业趋势进行深入探讨。