【大修侧记】树脂装置大修精细化管控 复盘总结赋能高质量运行

　　自树脂装置大修工作全面启动以来，装置以“安全零事故、质量零缺陷、进度零滞后”为目标，建立全流程管控机制，通过每日进度推进会、中期专题总结会、师带徒实操培养等多项举措，统筹推进大修各项工作，确保检修任务稳步落地。

　　大修期间，装置严格执行每日大修进度推进会制度，对当日检修进度、安全管控、质量验收情况逐一复盘核对，针对检修过程中出现的技术难点、施工阻碍、安全隐患等问题，现场组织技术骨干、党员先锋集中研讨，第一时间制定针对性解决方案，实现问题发现、处置、闭环全流程管理，全力保障大修按计划节点推进。

　　5 月22日，装置专题召开大修中期总结会，全面梳理大修启动以来的各项工作成效，重点针对检修过程中发现的管道堵塞、槽内杂质等问题，深入剖析问题根源，逐项制定整改与优化措施，同时结合检修实际完善后续工艺控制方案，为装置大修后长周期稳定运行、工艺指标优化提供了清晰的实操方向。

　　此外，装置以大修现场为实操课堂，深化“师带徒、干中学”培养模式，组织技术骨干、老师傅手把手向青年员工传授设备检修、工艺排查的实操技巧与经验，青年员工在检修一线边干边学，快速提升实操能力与应急处置能力，为装置人才队伍建设注入了新活力。

　　截至目前，装置大修各项工作均按计划有序推进，后续将持续压实管控责任，深化复盘总结与人才培养，确保大修工作圆满完成，为装置高质量稳定运行筑牢坚实根基。(宋清清)