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聚力金砖合作,赋能产业升级 | 中控技术受邀出席2026金砖国家新工业革命伙伴关系论坛

沄森™2026-05-27
  “工厂的‘无人驾驶’,不是没人管,而是管得更精准、更高效,让每一度电、每一份原料都发挥最大价值。”  5月27日,由工业和信息化部、福建省人民政府共同主办的2026金砖国家新工业革命伙伴关系论坛在厦门隆重开幕。作为习近平主席在2018年

  “工厂的‘无人驾驶’,不是没人管,而是管得更精准、更高效,让每一度电、每一份原料都发挥最大价值。”

  5月27日,由工业和信息化部、福建省人民政府共同主办的2026金砖国家新工业革命伙伴关系论坛在厦门隆重开幕。作为习近平主席在2018年金砖国家领导人第十次会晤上亲自提出的重大合作倡议,该论坛自2019年起已连续举办八届,多次被写入《金砖国家领导人会晤宣言》,是金砖国家政策交流、经验分享与产业对接的年度盛会。本届论坛以“共筑智能制造生态加速新工业革命进程”为主题,汇聚了来自25个国家和相关国际组织的代表团出席,目标以一系列务实成果为全球制造业数字化、智能化转型注入新动能,助力构建开放、包容、互利共赢的全球智能制造合作生态。

  中控技术董事长兼总裁崔山受邀出席论坛,在“金砖创新基地企业家论坛圆桌对话”环节,与中国电子技术标准化研究院党委书记、副院长刘贤刚,北京机械工业自动化研究所有限公司董事长王振林,国家智能制造专家委员会副主任欧阳劲松,中冶赛迪集团有限公司副总经理钟星立,新松集团副总裁刘子军同台交流,围绕“智能制造系统解决方案:重塑未来制造”的主题,结合中控技术的创新实践深度建言、分享思考。

  谈挑战

  全球工业转型,亟待一体化解决方案

  崔山认为,当前全球工业领域各类工业主体产业升级、提质增效的需求十分迫切,多数企业缺乏从底层工业控制到上层智能优化的全流程一体化解决方案,形成了难以跨越的产业发展鸿沟。与此同时,全球制造业业态丰富、市场空间广阔,行业发展诉求高度契合,已然形成凝聚力强劲的产业发展共同体,是智能制造、尤其是工业AI技术最理想的创新试验场。

  面对挑战和机遇,金砖国家手握场景优势,区域内流程工业基础雄厚,拥有海量真实工业应用场景,为工业AI技术落地应用提供了优质土壤,也让新兴经济体具备了实现工业跨越式发展的有利条件。只要打通技术闭环,就能在未来制造中抢占先机、共赢发展。

  谈路径

  工业AI,能带来效益与减排的双重价值

  以中国的流程工业为例,作为高耗能、高排放产业,流程工业发展首要目标就是保障生产安全、提高产品质量、实现节能减排,既是国家绿色发展战略要求,也是企业可持续发展的必然选择。

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  制造业的未来不在“替代人”,而在“增强人”。

  一座大型炼化一体化工厂,往往需要数千名操作工程师在岗值守,相当于一台复杂系统里有几千个“司机”。如果能用汽车高阶自动驾驶的理念来运营工厂,实现少人化乃至全自主运行,那么生产效率、安全管控、能耗成本一定能达到全局最优。无人工厂、自主运行工厂不是科幻空想,而是人工智能赋能实体经济下触手可及的工业未来。

  中控技术董事长兼总裁崔山

  肩负使命,以创新助推产业革新

  洞悉发展规律与转型内核后,扎根实体经济的科创企业需明晰自身定位,中控技术正是这样的代表企业,主动肩负起助推产业智能革新、破解转型难题的时代使命,既是中国工业智能化的实践者,也是金砖国家智能制造合作的积极参与者。

  在核心技术创新层面,中控技术提出的自主运行工厂AOP(Autonomous Operating Plant),依托通用控制系统UCS(Universal Control System)+时间序列大模型TPT(Time-series data Pre-trained Transformer),把数千个控制回路、海量工艺参数,变成一个“会思考、能自愈、可优化”的数字大脑,以AI大模型为核心、全场景智能体为触手,为工厂构建起完整的“识别-评估-决策-执行”智能闭环,帮助企业解决此前人工智能难以触及的真正工业难题。

  该套技术方案已落地多项行业标杆项目,在某大型央企千万吨炼油项目中,通过TPT大模型进行换热网络模拟及优化改造后,项目每年预计可节省燃料气1500万元,年效益约4000万元;在湖北宜昌的项目应用中,“UCS+TPT”将项目建设周期缩短50%,人均监控I/O点从500点提升至2000点,效能提升67%,实现生产效益提升1%–3%。

  互通互联,以生态进行全面共赢

  对于金砖国家智能制造协同发展的推进方向,崔山认为需要“标准先行、模型共建、人才共育,共同打造工业AI开源生态”,各国可围绕共性技术联合攻关、共建人才培养体系,依托工业AI,实现从技术输出到生态共赢的全面升级。

  在打造生态层面,中控技术已联合百余家龙头企业、设计院、高校及专业机构,构建的工业AI数据联盟,以“数据共创、价值共享”替代传统数据交易,已在300余家工厂落地验证——通过数据清洗、标准化处理与行业知识沉淀,分散的工业数据被转化为可训练、可验证、可复用的高质量数据集,典型工艺场景中效率提升30%、精度提升50%,让服务从“点对点”走向“平台化”。

  智能制造发展是融合技术、数据、标准、人才、生态的系统性工程,绝非单一主体的“独角戏”,而是多国携手共进的“时代大合唱”,更是金砖各国应对全球产业变局、实现高质量发展的必由之路。未来,中控技术将继续秉持开放合作、互利共赢的发展理念,面向金砖各国开放企业工业智能技术积累、工业AI应用平台以及自主运行工厂实践经验,携手各国合作伙伴共建行业标准、共研核心技术、共享发展成果、共拓全球市场,以成熟完善的智能制造解决方案,助力金砖国家及全球南方国家加快制造业转型升级,携手共建金砖智能制造协同发展新格局。

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