一把精益“金钥匙” 推动未来能源全面提升

　　精益管理

　　是企业提质增效的“金钥匙”

　　也是破解经营难题的“先手棋”

　　兖矿能源未来能源

　　以深化“六精六提”融合管理模式

　　为总抓手

　　把精益思维贯穿生产经营全链条

　　聚焦稳产保供、降本挖潜

　　资产盘活等方面工作

　　重点攻坚

　　全力推动经营质效全面提升

　　为榆林区域高质量发展注入强劲动能

　　精耕安全管控

　　筑牢精益发展“压舱石”

　　安全是最大的效益

　　未来能源始终把安全生产

　　作为精益管理的首要前提

　　以“精”字打底

　　“严”字托底

　　构建全链条、闭环式安全管控体系

　　为冲刺上半年“双过半”

　　筑牢坚实根基

　　今年以来，未来能源通过专项检查、“四不两直”、现场盯靠、驻厂帮扶、领导包保的方式，累计对权属化工单位开展监督检查19次，查改问题隐患831项，制发检查评比通报5期，全力推动安全生产责任层层落实、问题隐患整改闭环清零。

　　以评促建夯实基层安全管理基础，他们持续深化“五型”班组建设，通过现场核查、座谈访谈、闭卷抽考相结合的方式创新性完成一季度班组考评。

　　未来能源深刻汲取近期行业内相关事故教训，扎实开展“三个反思”活动，组织安全生产人员全员撰写反思报告，推动警示教育入脑入心；

　　煤制油分公司开展特殊作业专项评比、化工事故案例专题培训，以正向激励+反向警示双管齐下，强化员工安全素质及现场检维修及特殊作业过程管控；

　　榆林能化编制大修安全管控方案，完成7家外委单位270人次三级培训，从源头上防范化解检修风险，真正把安全精益要求落到每一个环节、每一个岗位。

　　精抓运行管控

　　激活稳产创效“动力源”

　　装置多稳一天

　　效益多增一分

　　未来能源以精益生产为核心

　　狠抓装置运行全周期管控

　　最大限度释放产能效益

　　把稳产稳运

　　转化为实实在在的经营成果

　　该公司充分发挥区域一体化管理优势，聚焦气化炉、锅炉等核心关键设备，构建“煤质管控、精细操作、设备特护、智能监测、精益考核”五位一体管控机制，科学统筹装置开停倒换，保障系统高负荷稳定运行。

　　针对气化炉运行核心痛点，各化工生产单位强化工艺指标动态监测，实时跟踪煤浆质量、灰熔点、渣口压差等参数变化，精准调整氧煤比，完善排渣运行机制；

　　榆林能化精心维护半废锅气化炉，完成工艺烧嘴更换连投攻坚，破解堵渣难题，实现连续稳定运行98天，副产蒸汽稳定在77t/h以上。

　　截至目前，煤制油分公司气化炉平均运行周期达131天，锅炉运行周期达301天，未发生“波减停”事件，获评山东能源集团“波减停”管控优秀单位，真正以生产稳支撑了效益稳。

　　生产稳则大局稳

　　运行优则效益优

　　未来能源持续深化生产调度精益化管理，加快“无泄漏工厂”建设，严格落实定期巡检与预防性维修制度，完善大型机组特保特护机制，依托状态监测系统动态跟踪设备运行状态；每季度下发专项管理通报，督促“波减停”隐患、设备管理问题闭环整改。

　　精研经营管控

　　跑出降本增盈“加速度”

　　未来能源

　　以“六精六提”为抓手

　　把精益思维深度

　　融入经营管理全过程

　　聚焦挖潜降本、存量盘活

　　指标管控精准发力

　　强化产销协同精益联动

　　动态优化产品结构

　　向管理要效益、向精益要红利

　　全力打通经营质效提升

　　“最后一公里”

　　未来能源锚定存量资产盘活重点任务制发《2026年存量资产盘活工作方案》，细化任务指标、明确责任分工，盘活一分存量，就新增一分增量，通过盘活闲置房产土地、废旧物资设备等方式，让沉睡资产变身“活水源泉”。

　　煤制油分公司深化单耗指标精益管控，聚焦31项核心单耗指标，强化调度考核联动，原料煤、燃料煤、动力电等核心单耗均低于考核指标，累计创效436万元；推进“双炉”掺烧攻坚，累计掺烧气化大颗粒、细渣、白泥等废弃物2077吨，节约处置费用500万元。

　　榆林能化深挖系统节能潜力，依托富余蒸汽投用余热余压空压机组，每小时反送电500度；优化闪蒸汽工艺流程，替代汽提蒸汽每小时节约15吨，两项举措累计创效87万元。

　　精细化工组建专项攻关团队，推进“催化剂细粉回收再利用”精益项目，聚焦核心参数攻坚突破，全力降低生产损耗。

　　正值冲刺上半年“双过半”关键阶段

　　未来能源

　　将持续深化“六精六提”融合管理

　　以精益思维破局

　　以实干作风攻坚

　　全力以赴抓安全、稳生产

　　拓市场、挖潜力、活资产

　　为全年目标任务圆满完成

　　筑牢坚实根基